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旋转钻机钢丝绳的选用与维护

文章出处:郑州钢丝绳检测检验中心作者:未知人气:713发表时间:2019-02-25 14:37:15
国内旋挖钻机用钢丝绳的平均使用寿命为施工进尺800-1000米,最短为3500米,最短为15米。
    
     为了合理优先使用钢丝绳,首先要了解旋转钻机所用钢丝绳的种类和特点,钢丝绳的种类和直径应根据不同型号的额定起重量确定,以保证施工过程中设备的安全。
    
     旋转钻机所用钢丝绳的一端卡在卷扬筒上,另一端固定在钻杆顶部的提升机上,在动力头驱动的旋转钻机施工中,提升机的下端随钻杆旋转,但上端不旋转,降低了钻头的旋转应力。钻杆最小,目前国内外旋转钻机上没有安装活动滑轮,钢丝绳单绳张力较大,应配备柔韧性、耐磨性、旋转阻力和抗挤压性好的钢丝绳,特别是多层缠绕预紧钢丝绳。-卷筒,建议使用同一股绞合钢丝绳,以避免内股压印。
    
     钢丝绳在卷筒上缠绕几层时,在缠绕交叉处和接触点处会受到集中的压力和摩擦,为减少磨损,延长钢丝绳的使用寿命,建议在钢丝绳使用一段时间后,切断卷筒上的固定段。d次。这样,处于良好状态的部件将取代原来的磨损位置。这种切割操作应定期在重型起重系统中进行,而不是等待钢丝绳完全损坏,应使用能够支撑螺旋之间压力和摩擦的钢丝绳。选用钢芯多股钢丝绳,钢丝绳与卷筒槽的匹配参数按以下公式确定:P=1.15d(最大d为10 mm);P=1.12d(最大d为20 mm);P=1.11d(最大d为20 mm);H=0.4d;R=0.55d。类型:D为钢丝绳直径,P为绳槽中心距,H为绳槽高度,R为绳槽半径。
    
     合理选择滑轮槽的尺寸对钢丝绳的使用寿命至关重要,滑轮绳的槽直径必须大于钢丝绳的公称直径,底部必须光滑、圆润、无凹凸,两侧应有完整对称的侧面,滑轮槽无需进行改造。降低钢丝绳的横向压力。其直径必须始终大于钢丝绳直径,滑轮绳槽尺寸参数如图3所示。绳槽的正确尺寸参数必须按以下公式计算(尺寸误差为0-4%):
    
     使用磨损和损坏的钢丝绳是非常危险的。必须定期检查钢丝绳的磨损情况,检查钢丝绳是否损坏,一旦钢丝绳在运行中断裂,对整个钻机或桩孔造成的损坏是破坏性的,因此使用钻机时必须注意钢丝绳的检查和维护,随着工作的增加。机器运转小时,钢丝绳会不断磨损,因此必须每班检查一次。
    
     钢丝绳在加工过程中通常采用润滑方式,包括表面润滑和内部润滑,既能保护钢丝绳不受腐蚀,又能避免钢丝绳内部和干摩擦,又能在运动过程中对钢丝绳内外表面进行润滑,初始润滑可以长期保持,观察时d钢丝绳检测润滑不良或缺少润滑油时,应及时加油,润滑时应注意所用润滑脂的不同磨损程度。
    
     当钢丝绳在滑轮上滑动或在卷筒上滚动时,一般采用SAE30W,它能穿透钢丝绳的间隙,起到有效的润滑作用。
    
     (2)钢丝绳磨损严重时,采用高粘度润滑脂润滑,以减少机械磨损,如高粘度油或含有石墨和二硫化钼键合添加剂的轻质润滑脂。
    
     (3)当钢丝绳接触到松散的磨料(泥土、沙子等)时,钢丝绳外的润滑剂(油脂)会粘在这些物体上,导致钢丝绳和滑轮严重磨损,必须及时清洗和润滑钢丝绳表面。
    
     润滑钢丝绳的方法:在绳上连续浴,即使绳滑入装有润滑油的容器,用布料从绳索上除去多余的油;用布料或刷子刷绳;用喷枪润滑绳索。
    
     钢丝绳在长期使用中也会缓慢疲劳,其老化过程可以简单地表示为磨损、弯曲、腐蚀和拖动疲劳、塑性变形、钢丝绳断裂、钢丝绳断裂,疲劳检查的主要方法是观察钢丝绳内部的断裂和钢丝绳的弯曲变形。钢丝绳的常见情况应采取必要的措施:
    
     (2)当发现钢丝绳的股线变形时,即钢丝绳中的几股钢丝明显从内层向外层突出时,这种情况表明钢丝绳局部发生了较大的塑性变形,长时间提起重物容易折断,因此E必须立即更换绳索。
    
     (3)当发现钢丝绳的螺旋形扭曲得很紧,最外层钢丝上有许多毛刺,或钢丝绳在某些部位变薄时,应立即更换。
    
     在施工过程中,应按标准操作定期检查钢丝绳的磨损和腐蚀情况,认真做好现场维护保养工作,充分挖掘钢丝绳的潜力,进一步提高钢丝绳的使用寿命,以降低成本,提高效率和安全性。建设,提高建筑施工企业的综合经济效益。
    
    
    
    
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