机器人和其他机械设备通常有不同的要求，如运动范围大、动作快、手臂运动快等，都有潜在的安全隐患；有些操作人员对机器人的了解不够，可能对机器人造成伤害或危及人身安全；阅读并理解说明书。ONS和相关文件，并遵循各种规则，以确保机器人和操作人员的安全认证。
    
     为机器人工作的所有人员（安全管理员、安装人员、操作人员和维护人员等）必须始终树立安全第一的理念，以确保所有员工的人身安全。
    
     光电开关或垫片开关放置在地面上，当操作者进入机器人工作范围时，机器人会报警或鸣笛并停止工作，以确保机器人的安全。
    
     在安全围栏外的工作区域张贴标志。备用工具和类似设备应放置在围栏外。杂乱无章的工具不应留在机器人或电气柜周围。
    
     1。设备操作人员必须经过设备制造商潜江机器人专业培训，并通过潜江机器人初级培训（及以上）考试。
    
     45%的干扰：位于机器人运动范围内的操作人员注意一个机器人，而忽略另一个正在运行。
    
     选择一个安装机器人的区域，确保该区域足够大，以确保配备工具的机器人在旋转时不会碰到墙壁、安全围栏或控制柜，否则可能损坏设备。机器人安装和布线的具体安装要求应根据专业人员或说明书的内容。在计划的安装中，应采取容易的措施确保安全。
    
     控制柜与机器人、外部设备之间的接线、管路应采取保护措施。如果管道、电线或电缆穿过坑内或被防护罩覆盖，叉车将不会踩踏或压碎，造成损坏。
    
     操作人员和其他人员可能被开路的电线、电缆或管道卡住并损坏，从而导致机器人异常移动，造成人身伤害或设备损坏。
    
     使用起重机运输机器人时，必须用定位装置将钢丝绳垂直吊起，否则机器人会滚下，造成设备损坏。
    
     在吊装过程中，请检查钢丝绳是否损坏或生锈，尽量选择维护良好的钢丝绳进行作业，确认钢丝绳的强度足以承受机器人的重量，控制柜重约100kg，机器人本体重约150kg。使用叉车运输机器人电气控制柜时，注意不要打翻上外壳造成损坏。
    
     确保有足够的空间维修机器人、控制柜和其他外围设备，并由制造商或专业人员进行维修。严禁私自拆卸机器人系统。
    
     机器人的所有轴都可以通过一套软件限位开关进行限位，软件限位开关仅作为机械保护装置使用，其设置是为了防止机器人与机械终端限位发生碰撞。
    
    
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