根据AQ 7011-2018 《高温熔融金属吊运安全规程》规定：吊运熔融或者炙热金属的钢丝绳，应采用符合GB/T 8918《重要用途钢丝绳》的要求的石棉绳芯或金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。

　　一、钢丝绳检查

　　起重机钢丝绳的定期检查，应根据国家标准GB/T 5972-2016《起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废》的规定进行。

　　(一)日常检查

　　至少应在特定的日期对预期的钢丝绳工作区段进行外观检查，此项检查应包括钢丝绳与起重机的连接部位。

　　对钢丝绳在卷筒和滑轮上的正确位置也宜检查确认，确保钢丝绳没有脱离正常的工作位置。

　　无论何时，只要索具安装发生变动，如当起重机转移作业现场及重新安装索具后，都应对钢丝绳进行外观检查。

　　所有观察到的状态变化都应报告，并且由主管人员对钢丝绳进行进一步检查。

　　可以指定起重机司机/操作员在其培训合格和能力所及的范围内承担日常检查工作。

　　(二)定期检查

　　1. 检查目的

　　定期检查的目的是，判定钢丝绳是否能够继续安全使用到最近的下一次定期检查，是否需要立即更换或者在规定的时间段内更换。

　　2. 检查人员

　　定期检查应由主管人员实施。检查人员应采用适当的评价方法，如计算、观察、测量等，对钢丝绳劣化的严重程度做出评估，并且用各自特定报废基准的百分比表示(如20%、40%、60%、80%、100%)，或者用文字表述(如轻度、中度、重度、严重、报废)。

　　3. 检查周期

　　定期检查的周期由主管人员决定。在确定检查周期时，至少应考虑内容：国家关于钢丝绳应用的法规要求;起重机的类型及工作现场的环境状况;机构的工作级别;前期的检查结果;在检查同类起重机钢丝绳过程中获取的经验;钢丝绳已使用的时间;使用频率。

　　如果发生了可能导致钢丝绳及其绳端固定装置损伤的事故，应在重新开始工作前按照定期检查的规定，或按照主管人员的要求，检查钢丝绳及其绳端固定装置。

　　如果起重机停用3个月以上，在重新使用前，应对钢丝绳进行定期检查。

　　4. 检查范围

　　对每根钢丝绳，都应沿整个长度进行检查。对超长的钢丝绳，经主管人员同意，可以对工作长度加上卷筒上至少5圈的钢丝绳进行检查。

　　应特别注意下列关键区域和部位：

　　——钢丝绳绳端固定装置上及附近的区段;

　　——经过一个或多个滑轮的区段;

　　——经过安全载荷指示器滑轮的区段;

　　——经过吊钩滑轮组的区段;

　　——进行重复作业的起重机，吊载时位于滑轮上的区段;

　　——位于平衡滑轮上的区段;

　　——经过缠绕装置的区段;

　　——缠绕在卷筒上的区段，特别是多层缠绕时的交叉重叠区域;

　　——因外部原因(如舱口围板)导致磨损的区段;

　　——暴露在热源下的部位。