橡胶输送带在使用过程中不可避免地受到损坏，如在输送材料的过程中混入各种条形锋利工具，如电焊条、钢钎焊等，这些工具可能随时嵌入输送带中，造成纵向撕裂（尤其是管状输送带和钢丝绳芯输送带），或他利用机械皮带口脱落、滚筒损坏、钢丝绳芯外露、切边损坏等，造成输送带跑偏，可造成输送带纵向撕裂。
    
     用橡胶修补剂修补上述缺陷相对容易，比硫化修补更快、更经济，橡胶修补剂是一种预聚物。它是一种双组分液体，在室温下。按比例混合，自硫化成聚氨酯橡胶。在室温下固化形成。它与输送带和金属体有良好的粘合性。机体具有高弹性、高耐磨性和高韧性。
    
     橡胶修补剂对修复橡胶-钢芯带的纵向撕裂非常有效，但不能用作粘合剂，当输送带直径小于带宽的1/5时，输送带表面的局部损伤仍具有足够的整体强度。修理液可用于无泄漏的修理。
    
     （1）表面处理的目的是使修补剂更好地与输送带骨架粘结，修补成功的关键是将裂纹粗磨成60～90个凹槽，并对表面进行清洗，操作时应根据破损情况，切出不同的凹槽，最好使用砂轮打磨、清洗液（如丙酮）清洗后。
    
     （2）树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀，涂抹在凹槽上，一般固化时间为几分钟至十分钟。修复工作必须在固化前完成。槽应大一些，以便修补剂能粘附未腐蚀的覆盖胶。
    
     （3）养护修补剂自固化发生在沟槽中，以获得其物理化学性质和与基体的粘结效果。一般在室温下固化数小时至数天，前几个小时基本固化，达到总固化度的70%-80%，一天或24小时达到90%，当环境温度升高时，固化时间明显缩短。冬季室外施工时，应增加保温或温度固化措施，输送带的连接和维修可采用国内生产的机械化、自动化工具，如剥离器、开瓶器、磨边器、磨光机、橡胶烘干机等，随着纳米技术的应用Y，发现陶瓷mm合成橡胶95，可以立即修复损坏的输送带；mm-ss钢陶瓷可以修复机架、滚筒等的裂纹。
    
    
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