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了解塔式起重机的分类及常见事故对策

文章出处:郑州钢丝绳检测检验中心作者:未知人气:597发表时间:2019-03-02 16:39:41
塔式起重机(以下简称塔式起重机,施工现场一般简称塔式起重机)是建筑工程中广泛使用的一种起重设备。主要用于建筑材料和构件的吊装,建筑结构和工业设备的安装。其主要功能是重物垂直运输和施工现场短距离水平运输,特别是高层建筑施工。
    
     塔式起重机有很多种。根据立根的主要结构和形状特点,立根可分为立根式、变幅式、旋转式和臀部支撑式。
    
     根据塔式起重机的类型,可分为四种类型:小车变幅、动臂变幅、伸缩小车变幅、折臂变幅,如下图所示:
    
     (1)变幅塔式起重机的起重臂处于水平状态,下弦部设有起重小车,这种起重机具有变幅简单、操作方便、带负荷变幅等优点。
    
     (3)伸缩小车的振幅可以通过臂架的前伸减少近一半,从而避免了操作过程中的障碍物。
    
     (1)由于起升机构输出轴花键和起升鼓花键磨损严重超标,导致起升电机轴上的螺旋锥齿轮副和变速器第一传动轴的齿被敲掉,致使起升机构失去控制,导致吊物从高处坠落伤人。
    
     (2)在电磁离合器控制的系统中,电磁离合器烧坏或电刷磨损过大,与电源接触,在换档过程中产生类似的中性,挂钩失控,伤人。
    
     (3)主钢丝绳或吊钩、吊卡等辅助工具在吊装过程中磨损过大,未及时更换,导致塔吊突然失重、倾覆。
    
     (4)在塔身使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动脱落,斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,塔身倒塌。
    
     _起重力矩限制器和重量限制器在规定范围内进行试验或检查,长期雨水腐蚀导致内部接触氧化失效,起重负荷超负荷时发生事故。
    
     (1)加强定期检查,方法由经验丰富的维修人员和优秀的电工组成。首先用绳夹将主钢丝绳固定在塔身上,便于钢丝绳的松脱,然后通过转动滚筒来判断齿轮的磨损和间隙。必要时,可拆卸减速器进行检查。
    
     (2)断点后,将电磁离合器上的刷子取下,观察磨损是否过大,内部弹簧是否有拉伸力,如果不可行或不灵活,必须更换中心,用万用表测量离合器线圈是否在规定的电阻值内,然后小心观察吸盘是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,检查谷吸盘卡簧是否有效,确认正常后投入使用。
    
     (3)认真检查钢丝绳、卸料钳、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现钢丝绳断股、纤维芯损坏或钢芯断裂造成钢丝绳直径大幅度减小、笼体变形、严重扭结等问题。应立即更换,以防发生事故。
    
     (2)吊臂时,吊点不准确,吊绳选择错误,导致吊臂不稳定,吊绳脱离吊钩,造成人员坠落。
    
     (3)钢丝绳捆绑方法不正确,导致在降低横拉杆的过程中,钢丝绳挂在横拉杆的连接销上。由于中性作用,拉杆突然失重坠落,导致塔吊大摆倒塌事故。
    
     (5)拆卸:重点介绍拆卸的方法、程序、辅助机械工具、劳动力的组织和配置、环境状况和保护、零部件的解体、运输和出口等,拆卸和安装计划的要求是一致的,必须具体明确。
    
     _不严格按照拆卸程序进行,特别是拆卸对重时,先拆吊臂,再拆对重,使塔吊中心向后移动,翻转。
    
    
    
     (2)钢丝绳通常用22.5mm长的9-11m步行马捆绑,这样当横拉杆下降时,钢丝绳就可以沿横拉杆连接自然下滑到规定的位置。
    
    
    
     (1)地基土耐久性不符合塔式起重机的要求,盲目施工不打桩或灌注桩措施,导致塔机安装后地基沉降量大,竖向倾角事故超过规范。
    
     (2)在养护阶段,混凝土基础的不足或混凝土的浇筑不足,混凝土强度等级不足,而塔机的安装导致事故。
    
     (3)由于工程结构的需要,塔吊附着墙的间距不符合厂家说明书的要求,附着杆过长,在操作过程中,没有专门的计划和计算,或附着杆材质低劣,质量不符合要求。e国家标准。在焊接操作中,假焊、假焊和咬肉会导致焊缝撕裂或杆断裂。
    
     基础钢筋应严格符合规范要求,不得随意增减,浇筑时混凝土等级不得低于C35。浇筑完毕后,用试压块(7d、28d组)做好蓄水养护工作,做好沉降观测点,待混凝土强度达到95%时,进行整机安装,安装完毕后,应定期对塔吊进行观测和记录。
    
     超长墙体由本单位工厂设计或技术工程师检查,报主管部门批准。超长墙体采用合格的原材料制作,焊接过程中派专业持证焊工上岗,严格按附墙方案要求进行焊接。
    
     除了上述机械施工和操作的要求外,经过长期的施工时间,我们还从人性化管理方面提出以下建议:
    
     1.组织一支专业的拆装队伍,专业素质高,技术力量强,操作经验丰富。精通拆装机械工作的全过程,掌握此类工作的专业技术。
    
     2.第2条。现场指挥员应具有较强的责任心、安全意识,熟悉机电专业技术、塔式起重机的施工原理、性能和使用方法,熟练拆卸和组装过程,掌握起重技术,具有一定的现场指挥、组织能力。有处理突发事故的应急能力。
    
     三。专业队伍必须由工程师以上职称的负责人和机械、电气、机电等专业技术人员及有关专业人员组成,配备持证的机械操作人员、安装人员、修理人员、电工、助理,经培训取得资格证书。相关部门。所有操作人员都应持证上岗。
    
     总之,塔式起重机是施工现场重要的大型机械设备。充分利用塔吊是其最大限度发挥作用和安全运行的根本前提和保证,各施工单位必须以人为本,可持续发展,加强塔吊拆装管理,确保安全生产真正落实,坚决杜绝塔式起重机重大恶性事故,为消除塔式起重机拆卸、组装过程中的各种隐患,防止隐患过小,必须立足于安全、有效、可靠的角度,不能马虎。这是设备经理和操作员的责任。
    
     塔式起重机的一般工作温度为-20C~+40C,工作风速不超过6级,塔式起重机司机和起重机械工人必须经过培训,持有特种飞机操作证,才能操作塔式起重机,塔式起重机的安全操作必须做到:五好十不吊,五要集中精力。注意,保持联系,检查好机器,握紧机器,统一指挥,十件非悬挂物:(1)禁止任何人在吊杆下停留或行走,吊运重物;(2)吊运指挥应由合格的技术人员执行,无指挥或信号不明;(3)多个雪橇。钢筋、型材、管道等物件必须捆绑支撑,单端千斤顶或未拧紧;(4)多孔楼板、积灰桶、手倒桶,无四点吊不准吊运;(5)吊运必须使用安全可靠的卡块,吊运必须使用砖笼。,堆放整齐。零星物件,如木砖、埋件等,应采用容器安全堆放,不得吊运;(6)楼板、大梁等悬挂物不得吊运到车站;(7)板柱、埋于地下的井管等附着附着物,不得吊运;(8)多机作业应保证吊物间距不小于3m,多机在同一轨道上作业,无安全措施不得吊运;(9)6级以上大风不得吊运;(10)斜拉重物不得吊运或超出机械允许的载荷。
    
     四限两险塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠,塔式起重机在运行中,如听到异常响声,应立即停止运行,修理后投入使用,经常检查钢丝绳的磨损和润滑情况,不符合要求时应立即更换。注意:每次操作前,必须对各安全装置的开关触点进行空载试验,要求位置正确,经常检查塔身的垂直度在3/1000以下,塔吊不工作时,应松开旋转机构的制动装置,将吊钩提离吊臂。严禁在吊钩上悬挂重物。移动式塔式起重机必须拧紧夹轨钳。
    
     塔式起重机在运行中,由于安全设备的故障和操作失误,特别是超载,事故率很高,在这里要强调的是,所谓的操作失误并非都是无意或无意的。其中许多都是人为的,应该在知道可能发生事故的情况下完成。此外,一些塔吊使用单位,在力矩限制器被切断之前,塔吊重新投入使用。安全和效率不能相提并论,更不用说以失去安全为代价,以缩短工期和提高效率。
    
     大型工程多塔作业具有相互影响大、碰撞容易、拆卸困难等特点。塔式起重机能否继续、准确、无故障运行,如何满足工期的需要,减少故障,防止事故的发生,是施工中需要认真解决的问题,一般来说,除了严格管理和认真制定操作计划外,还有一定的原则。在塔架的布置和运行控制中应注意。
    
     (1)尽量选用同一种塔式起重机,如汽车变幅幅幅塔式起重机,每台塔式起重机的塔臂高度必须不同,转弯时不应碰相邻塔式起重机的塔臂和塔身,塔式起重机的高度必须在限定的自由高度和塔顶H内调整。八。
    
     (2)由于相邻塔吊数量多,处于组塔作业位置中间,受相邻塔吊作业条件的影响和限制较大,必须是机械性能好、自由高度高、起升后自由度高的塔吊。D锚定。
    
     2)后一个塔架让位给第一个塔架,当塔吊在两个塔架的交叉区域内运行时,进入后进入区域的塔吊应避免塔吊先进入区域。
    
     3)移动塔让位给静止塔,在两个塔吊臂交叉区域作业时,当一个塔吊臂不转动、小车不行走、吊钩不移动、另一个塔吊臂转动或小车移动时,移动塔吊应避开静止塔吊。
    
     5)客塔向主塔让路,当塔吊工作区根据不同机组的实际工作区划分时,如果塔吊臂进入非机组工作区,乘客区塔吊应让主区塔吊。
    
     (1)塔式起重机长时间悬空时,吊钩应达到最高点,轿厢应拉至最近点,臂应朝风的方向停止。
    
     (2)塔吊和信号指挥人员必须配备对讲机,对讲机必须统一定频后锁频。用户无权调整频率,应专机专用。
    
     (3)信号指挥人员应与塔吊组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员;未经负责人同意,指挥人员不得擅自更换指挥人员。
    
     (4)在指挥过程中,应严格执行信号指挥人员与塔吊司机之间的响应系统,即信号指挥人员发出动作指令时,首先调用指挥塔吊的编号,只有塔吊司机作出反应时,信号指挥人员才能发出塔吊动作指令。建筑工程。
    
     (5)信号指挥人员必须时刻注视塔吊吊钩和吊物,在塔吊转臂的过程中,信号指挥人员还应环顾相邻塔吊的工作状态,发出安全指令语言,安全指令语言必须清晰、简短、完整、清晰。
    
     (5)在保证安全生产的前提下,塔顶的起升高度和到达时间应根据快或慢的原则和工程进度确定,每台塔吊的起升必须按规定的高度和时间完成,不得提前或拖延。
    
     (1)回转支承的安装支架(支承齿圈底面的底座和位于齿圈上表面的底座)必须足够坚固,安装面应平整,在装配回转支承前,应先消除轴承应力,以减少回转支承的变形。g.组装时必须清理支架与回转支架的接触面。
    
     (4)在螺栓完全拧紧前,应检查齿轮的啮合情况。齿轮的啮合条件应满足齿轮精度的要求:即齿轮副在轻微制动下运行后,齿面上的接触点沿齿高方向不应小于25%,沿齿长方向不应小于30%。
    
     (6)为保证螺栓运行的可靠性,避免螺栓预紧力不足,回转支承首次运行100小时后和500小时后,应分别检查螺栓的预紧力矩,然后每1000小时检查一次预紧力矩。
    
     (8)拧紧螺母时,螺栓的螺纹和螺母的端面应涂上润滑油,并用扭矩扳手沿圆周方向对称均匀地多次拧紧,上次拧紧时,每个螺栓上的预紧扭矩应大致均匀。(9)分四个油杯。以滚道为目标,在旋转支架上的齿圈表面上涂抹润滑脂,从而在滚道上添加润滑脂。一般情况下,回转轴承每50小时润滑一次。每次加油必须足够,直到润滑脂从密封处泄漏。
    
     由于地基不均匀沉降,塔式起重机的倾角经常发生,不符合塔式起重机4~垂直度的安全要求。例如,QT60塔式起重机的施工场地具有40 m的起升高度,5 m×5 m×1.3 m的混凝土基础,其质量FH为81.3吨。在非工作状态下,m=218.3TM;FH= 7.8T;F=108T。由于大雨,地基沉降不均匀。在可测量高度35米处,向南倾斜315毫米。
    
     当塔吊倾斜,其垂直度超过4时,应立即停止,当塔吊处于最不利的工作状态(非工作状态)时,计算塔吊的临界最大倾斜度L,以确保塔吊在可测量的高度不倾覆,注意观察塔式起重机的倾斜速度和倾斜度应定期记录,当倾斜度达到0.5升并继续倾斜时,应采取剧烈的措施,如拆除塔式起重机。
    
     1)在混凝土基础上增加承重砌块(倾斜方向相反),提高地基质量,降低塔吊重心高度,降低E值。
    
     2)在塔式起重机适当高度增设附墙装置。此免费下载施工技术资料3)在塔式起重机适当高度安装电缆风绳,防止塔式起重机继续倾斜。
    
     塔式起重机倾斜停止后,为了使塔式起重机的垂直度恢复到4以内,满足安全运行的要求,必须对塔式起重机的偏差进行校正。
    
     2)根据支腿的横截面形状,准备6个外形尺寸略大于横截面形状的垫片,用于两个支腿的提升。四个垫片厚6 mm,两个垫片厚1.5 mm,为了方便将垫片插入标准段和支腿之间,每个垫片可分解为四部分,如图1所示。
    
     3)如图2所示制作起重铁鞋,铁鞋应能承受起重载荷而不变形,并能方便地安装在标准接头的主肢上,与标准接头有足够的摩擦。
    
     5)将铁鞋安装在待垫标准接头的主肢上,将标准接头的连接螺栓松开至垫厚6 mm,同时松开另一个需要垫在支腿上的螺栓,使螺栓既没有预应力也没有间隙。
    
     6)用垫木垫好千斤顶后,缓慢提升千斤顶,直到标准段与支腿之间有6 mm的间隙,插入垫片(图1中1、2、3、4的4个部分)。此时,螺栓应无预应力和裕度。
    
     7)将铁蹄安装在待垫标准接头主肢的另一侧,用垫木垫起千斤顶,松开螺栓至13.5mm的间隙,慢慢顶起千斤顶,直至标准段出现13.5mm的间隙,插入三个垫片(6mm、6mm、1.5mm),此时螺栓应无预应力,不得有松动。总工程师。
    
     9)将两支支腿的连接螺栓拧紧至规定的预紧力,然后逐个松开另两支腿的螺栓。如果支腿和标准接头之间有间隙,则根据间隙的大小拧紧螺栓。
    
     1)制定纠正计划和安全技术措施,并向司机和操作人员详细介绍纠正过程、方法、步骤和安全技术问题。
    
    
    
     8)各垫块厚度不宜过大,以防标准截面结构变形,最好准备一定数量的厚度为1mm的垫块,在出现顶升间隙后随时插入,使支腿与标准接头的间隙保持在1mm左右。
    
     塔式起重机是施工中不可缺少的施工机械之一,由于其自身的特点和特殊的工作方式,塔式起重机的选用与其它施工机械有很大的不同。在施工过程中,根据确定的结构和施工方式选择不同类型的塔式起重机是其主要原则,此外,运输道路、土壤条件、地下结构等周边环境对塔式起重机的选择也有一定的影响。
    
     塔式起重机的基本参数是指塔式起重机臂的高度、臂长和最大起重量(即塔式起重机臂的最远端),除特殊情况外,一般不考虑塔式起重机的最大起重量,根据建筑物的长度、宽度和高度,臂长为f塔式起重机可初步确定,臂长以保证整个工程的覆盖,留有一定的裕度为宜,目前常用的塔式起重机有30米、40米、50米、55米、60米、70米等几种。由于现场其他条件的限制,很少使用臂较大的塔吊,因此在选用时应注意,塔吊的高度仅比建筑物的最大高度高出10-15米,臂端的起重重量由被吊物的重量决定。土建施工人员。在一般框架结构建筑中,由于塔吊需要吊运混凝土斗,臂端吊重较大,但目前对混凝土结构高层建筑的要求较低,确定上述三个参数后,可初步确定塔吊的类型。呃逆。
    
     塔式起重机是一种在地面上使用的设备。其重量(1OT-200T)远大于一般工程机械。因此,塔式起重机的基本安装方法是选择时要考虑的主要问题之一,目前常用的自升式塔式起重机的基本安装方式有三种:大混凝土块中的固定脚安装、大底盘上的压力安装和行走式安装,不同的安装方法有:不同地基土压力(15~20t/m2)和不同类型塔式起重机的地基压力不同。此外,基础深度和坡度也影响塔吊基础的安装方式,进而影响塔式起重机的选型,这一点只能在选择器有一定的实践经验之后,仔细阅读塔式起重机产品规格基本部分的章节。定向的
    
     常用的自升式塔式起重机随建筑物的升高而升高。当塔吊高度超过自由高度时,如果再次升高,应采取附墙措施,即在施工中对塔吊进行锚定,不同类型塔吊所附第一道墙的高度不同,且两道墙之间的距离力也不同,附墙的高度也不同。所有塔吊在施工过程中都有额外的侧向拉力,这就要求部分已完工程能达到一定的强度,如果施工速度快,连墙部分未达到预定的强度,就会影响施工进度,这种情况下,塔吊的型号越大应考虑EE高度,尤其是冬季施工时。
    
     周边环境包括运输道路、地下管线、周边建筑物高度、高压线路等,塔吊结构长而重,一般为10米长。安装需要大型运输车辆和大吨位汽车吊,工程建成后,需要同样的设备进行拆除,因此周围环境对塔吊的选择也有一定的限制作用,有时只有一台大吨位塔吊才能完成施工。但是,由于周围环境的限制,施工时必须选择两台小吨位塔吊,有时只需要一台小吨位塔吊,如果我们想很好地解决这个问题,在初步确定塔吊选型后,我们可以找到一个专业的塔式起重机拆装单位(需经当地建设委员会认可的资质)经现场调查确定型号。
    
     以上是独立施工时单塔吊的选用原则,当建筑物高度很高(超过150m)时,可考虑采用内爬式塔吊。当建筑物占地面积大,形状不规则时,应选用几种不同尺寸和高度的塔式起重机组合配置。多配置原则应完全覆盖,互不干扰,每台塔式起重机应根据不同的工作量和工作周期放置在最合适的位置。
    
     此外,还应注意塔式起重机的耗电量大,一般为几十千伏,尽量靠近变压器的安装地点,同时避免离高压线太近。总之,塔式起重机的选型原则是不确定的。事实上,具体项目应确定e相应类型的塔式起重机,不能用小型或大型塔式起重机代替,选择适合建设项目的塔式起重机,需要有实际施工、机械和安装经验的人员进行协商,取得满意的效果,如果选择错误,可能造成重大的经济损失。因此,塔式起重机的选型非常重要。
    
    
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